Camerele curate farmaceutice se protejează prin diferențe de presiune controlate: tipic +10…+20 Pa pentru ISO 7 și +5…+15 Pa pentru ISO 8 față de zonele adiacente, cu ecluzele ținute în cascadă de 5–10 Pa. Două tehnologii de senzori concurează: termică (robustă, ieftină) și cu membrană (precisă, obligatorie la referință comună înseriată) — alegerea corectă depinde de arhitectura sistemului de monitorizare.
De ce au nevoie camerele curate de presiune diferențială?
Suprapresiunea împinge aerul dinspre zona curată spre cea mai puțin curată, blocând contaminarea la deschiderea ușilor și la transferul de materiale sau personal prin ecluze. Nivelurile tipice: ISO 7: +10…+20 Pa, ISO 8: +5…+15 Pa față de vecinătăți, iar ecluzele mențin trepte de 5–10 Pa. Ieșirea din aceste limite trebuie alarmată și documentată — cerință GMP.
Cum funcționează senzorul termic?
Un element de încălzire stă între două rezistențe sensibile la temperatură; diferența de presiune produce un flux minuscul de aer prin senzor, care deplasează profilul termic spre una din rezistențe — dezechilibrul măsurat este proporțional cu presiunea diferențială. Avantaje: robust, fără părți mobile, cost bun. Limitare importantă: senzorul „scurge” aer prin construcție, deci nu se folosește când punctul de referință zero este comun, înseriat la mai multe aparate.
Cum funcționează senzorul cu membrană?
O membrană se deformează sub diferența de presiune dintre cele două fețe, iar deformarea este citită capacitiv. Membrana este etanșă — de aceea este alegerea obligatorie la referință comună daisy-chain — și oferă precizia și sensibilitatea cerute de măsurările de pascali din camerele curate.
BMS sau EMS — unde se leagă senzorii?
BMS (Building Management System) comandă HVAC-ul — inclusiv presiunea din tubulatură — dar nu este calificat GMP. EMS (Environmental Monitoring System) monitorizează independent parametrii critici pentru calitate, cu trasabilitate și alarme validate. În practică, camerele curate au ambele: senzori de presiune în HVAC pe BMS și senzori calificați, calibrați, pe EMS.
Ce instrumente recomandăm?
Rotronic CRP5 — panoul de cameră curată validat GMP cu senzor cu membrană, afișaj încastrat și măsurare simultană de presiune diferențială, temperatură și umiditate — și transmițătoarele PF4/PF5, disponibile în ambele tehnologii (PF4 termic, PF5 cu membrană). Pentru monitorizare wireless independentă: senzorul DP Wi-Fi SensoScientific.
Adaptat după materialele tehnice ale grupului Process Sensing Technologies (DwyerOmega), al cărui distribuitor autorizat în România este TDR – Termodensirom.
